25.04.2024
Комплексные поставки оборудования из Китая
В России растет спрос на термопластавтоматы и выдувные машины из Китая. «Интерпласт» занимает особое место на отечественном полимерном рынке как поставщик, официально представляющий китайские заводы, занимающиеся производством оборудования для переработки пластмасс, и при этом сам изготавливает пластиковые изделия на заказ.
Комплексные решения
Основное и вспомогательное оборудование, поставляемое с 2014 года компанией «Интерпласт», успешно функционирует в машиностроительной, пищевой, строительной, медицинской, косметической, агропромышленной, электронной и авиакосмической отраслях — практически в любом секторе, связанном с применением полимерных материалов. «Интерпласт» предоставляет следующие услуги:
— запуск производства с нуля и повышение рентабельности уже действующих предприятий;
— оптимизация технологических процессов;
— внедрение нового оборудования и оснастки в рамках расширения машинного парка или ассортимента продукции;
— 3D-моделирование, изготовление, ремонт и обслуживание пресс-форм;
— промышленная автоматизация предприятий;
— диагностика оборудования и техническое обслуживание;
— монтаж и пусконаладка;
— поставка запчастей и комплектующих.
Специалисты компании «Интерпласт» осуществляют все необходимые технические испытания оборудования до его отгрузки с завода, воссоздавая технологическую среду, аналогичную той, что есть на предприятии заказчика, и добиваясь максимальной повторяемости производственного процесса, чтобы обеспечить правильную эксплуатацию машины с первого запуска.
Компания тесно сотрудничает с заводами — изготовителями машин для того, чтобы предлагать клиентам максимально продуманные технически и выгодные решения. Гарантии в отношении производительности фиксируются в договоре. «Интерпласт» осуществляет инструктаж персонала, берет на себя техническое обслуживание, логистические операции и сопровождение ВЭД, оказывает помощь в оформлении лизинга и предлагает другие схемы финансовой поддержки.
На всестороннюю поддержку заказчиков выделяются значительные ресурсы, и 10-летний опыт работы компании показывает, что 80% клиентов обращаются в «Интерпласт» снова и снова для решения новых производственных задач.
Термопластавтоматы
«Интерпласт» поставляет оборудование PowerJet Plastic Machinery. Это высокотехнологичное предприятие площадью 100 тыс. м2 по производству литьевого и выдувного оборудования. Компания может похвастаться 80 патентами на различные изобретения. В наличии на складе в Китае всегда есть более 350 единиц термопластавтоматов, которые регулярно отгружаются в том числе на склад компании «Интерпласт» в России.
Самые важные преимущества оборудования PowerJet: высокий уровень энергосбережения, производительности, скорости и точности, а также сочетание доступной цены и надежности.
Компания поставляет оборудование для литья широкого спектра изделий (горизонтальные и вертикальные ТПА; станки для двухцветного или двухкомпонентного литья; формования тонкостенных или крупногабаритных изделий; спецсерии для литья ПВХ, силикона, изготовления преформ, изделий медицинского назначения, авторучек, ящиков), а также пресс-формы.
При сборке ТПА используются высококачественные комплектующие мировых производителей: Gefran, Danfoss, Siemens, Schneider, Rexroth, Vicker, Phoenix, Bentlix, Hallite, Eckerle/Sumitomo, Intermot и других.
Двухплитный термопластавтомат PowerJet обладает рядом преимуществ:
— небольшие размеры (по сравнению с трехплитным);
— большой ход открытия пресс-формы;
— контролируемое и равномерное усилие смыкания;
— прочные колонны;
— высокоскоростное и стабильное открытие формы и ее точное позиционирование;
— прецизионная настройка и длительный срок службы ТПА;
— удобство монтажа оснастки.
ТПА PowerJet DP 650 — самый маленький в популярной линейке двухплитных машин DP. У переработчиков востребованы модели с усилием смыкания до 3300 т. По индивидуальному заказу завод изготавливает и более мощные машины. Такие машины применяются для литья изделий с глубокими полостями — автокомпонентов, ящиков для овощей, мусорных контейнеров, панелей бытовой техники.
На PowerJet DP 650 установлены только две плиты без шарнирного рычага с возможностью приведения в движение одной плиты гидравлическим или электрическим приводом. ТПА выполняет те же самые функции, отличается тем же показателем усилия смыкания, что и стандартные трехплитные машины, но при этом экономит как минимум 0,5-1,5 м пространства за счет отсутствия третьей плиты.
Высота самых больших машин — не более 4 м, что позволяет обойтись без экстремально высоких потолков. Большое помещение нужно отапливать, что в климатических условиях большинства регионов России весьма накладно.
Плиты в ТПА серии DP увеличенной площади облегчают установку даже весьма габаритной пресс-формы, которую, кроме того, можно заводить сбоку. Это позволяет избежать повреждения колонн. Ход открытия и закрытия регулируется в соответствии с требованиями к рабочему процессу.
Выдувное оборудование
Для производства выдувных емкостей «Интерпласт» предлагает экструзионно-выдувные машины (для тары объемом до 60 л), инжекционно-выдувные машины и необходимую оснастку.
2-станционная машина для выдува емкостей объемом до 5 л обеспечивает следующие преимущества:
— увеличение скорости производства за счет непрерывности цикла;
— сокращение себестоимости изделия за счет ускорения цикла;
— высокая производительность (выше на 60-70%, чем у одностанционной модели);
— осуществление управления с одного пульта-контроллера.
В Россию такие машины привозятся многие годы. Флагманская сервогидравлическая модель — PowerJet EB30U70S3, особенность которой состоит в том, что пресс-форма и каретка, которая везет оснастку и несет на себе основную нагрузку по весу, движется по рельсам. Данное решение позволяет снять некоторую нагрузку с машины и гарантировать высокую точность движений.
Настроить подобную машину сложнее, чем ТПА, так как процесс объединяет в себе технологии экструзии и выдува, а производимые изделия отличаются тонкими стенками. В России не так много компаний, которые способны запустить подобное оборудование самостоятельно, или поставщиков, готовых помочь клиентам в пусконаладке. Инженеры-наладчики сервисной службы «Интерпласт» проводят все виды работ по запуску выдувного производства: разгрузку и монтаж оборудования; подключение к сетям и пусконаладка; выпуск тестовой продукции; инструктаж персонала; передача инструкций, ЗИП и документации на русском языке.
Роботехника и средства автоматизации
«Интерпласт» готов оснастить любое производство промышленными системами автоматизации для подготовки и подачи, смешения или дробления материалов, процессов охлаждения и термоконтроля, а также съема и транспортировки изделий.
Потребность в проектах, связанных с автоматизацией, и их сложность сегодня возрастают, поскольку в производственном секторе наблюдается острая нехватка квалифицированной рабочей силы, ведущая к потере эффективности. Специализированное оснащение позволит избежать данного кризиса: сегодня весь процесс переработки может управляться машинами при минимальном участии человека.
«Интерпласт» предлагает высокоскоростных роботов Kowey, оптимальных особенно для извлечения из пресс-формы тонкостенных изделий. Kowey — стратегический партнер PowerJet. Результатом этого сотрудничества стала возможность устанавливать роботов на термопластавтоматы и проверять их работу еще до отгрузки клиентам. На предприятии заказчика специалисты «Интерпласта» интегрируют систему за считанные минуты.
Робот Kowey KWIII-N1500P-E обеспечивает время цикла 2,2 с, гарантирует отсутствие тряски. Универсальность робота выходит за рамки простого захвата изделий, их горизонтального и вертикального перемещения из одной точки в другую. Он стабильно работает на высокой скорости, что служит залогом высокой производительности и сокращения длительности цикла.
Комплексные решения
Основное и вспомогательное оборудование, поставляемое с 2014 года компанией «Интерпласт», успешно функционирует в машиностроительной, пищевой, строительной, медицинской, косметической, агропромышленной, электронной и авиакосмической отраслях — практически в любом секторе, связанном с применением полимерных материалов. «Интерпласт» предоставляет следующие услуги:
— запуск производства с нуля и повышение рентабельности уже действующих предприятий;
— оптимизация технологических процессов;
— внедрение нового оборудования и оснастки в рамках расширения машинного парка или ассортимента продукции;
— 3D-моделирование, изготовление, ремонт и обслуживание пресс-форм;
— промышленная автоматизация предприятий;
— диагностика оборудования и техническое обслуживание;
— монтаж и пусконаладка;
— поставка запчастей и комплектующих.
Специалисты компании «Интерпласт» осуществляют все необходимые технические испытания оборудования до его отгрузки с завода, воссоздавая технологическую среду, аналогичную той, что есть на предприятии заказчика, и добиваясь максимальной повторяемости производственного процесса, чтобы обеспечить правильную эксплуатацию машины с первого запуска.
Компания тесно сотрудничает с заводами — изготовителями машин для того, чтобы предлагать клиентам максимально продуманные технически и выгодные решения. Гарантии в отношении производительности фиксируются в договоре. «Интерпласт» осуществляет инструктаж персонала, берет на себя техническое обслуживание, логистические операции и сопровождение ВЭД, оказывает помощь в оформлении лизинга и предлагает другие схемы финансовой поддержки.
На всестороннюю поддержку заказчиков выделяются значительные ресурсы, и 10-летний опыт работы компании показывает, что 80% клиентов обращаются в «Интерпласт» снова и снова для решения новых производственных задач.
Термопластавтоматы
«Интерпласт» поставляет оборудование PowerJet Plastic Machinery. Это высокотехнологичное предприятие площадью 100 тыс. м2 по производству литьевого и выдувного оборудования. Компания может похвастаться 80 патентами на различные изобретения. В наличии на складе в Китае всегда есть более 350 единиц термопластавтоматов, которые регулярно отгружаются в том числе на склад компании «Интерпласт» в России.
Самые важные преимущества оборудования PowerJet: высокий уровень энергосбережения, производительности, скорости и точности, а также сочетание доступной цены и надежности.
Компания поставляет оборудование для литья широкого спектра изделий (горизонтальные и вертикальные ТПА; станки для двухцветного или двухкомпонентного литья; формования тонкостенных или крупногабаритных изделий; спецсерии для литья ПВХ, силикона, изготовления преформ, изделий медицинского назначения, авторучек, ящиков), а также пресс-формы.
При сборке ТПА используются высококачественные комплектующие мировых производителей: Gefran, Danfoss, Siemens, Schneider, Rexroth, Vicker, Phoenix, Bentlix, Hallite, Eckerle/Sumitomo, Intermot и других.
Двухплитный термопластавтомат PowerJet обладает рядом преимуществ:
— небольшие размеры (по сравнению с трехплитным);
— большой ход открытия пресс-формы;
— контролируемое и равномерное усилие смыкания;
— прочные колонны;
— высокоскоростное и стабильное открытие формы и ее точное позиционирование;
— прецизионная настройка и длительный срок службы ТПА;
— удобство монтажа оснастки.
ТПА PowerJet DP 650 — самый маленький в популярной линейке двухплитных машин DP. У переработчиков востребованы модели с усилием смыкания до 3300 т. По индивидуальному заказу завод изготавливает и более мощные машины. Такие машины применяются для литья изделий с глубокими полостями — автокомпонентов, ящиков для овощей, мусорных контейнеров, панелей бытовой техники.
На PowerJet DP 650 установлены только две плиты без шарнирного рычага с возможностью приведения в движение одной плиты гидравлическим или электрическим приводом. ТПА выполняет те же самые функции, отличается тем же показателем усилия смыкания, что и стандартные трехплитные машины, но при этом экономит как минимум 0,5-1,5 м пространства за счет отсутствия третьей плиты.
Высота самых больших машин — не более 4 м, что позволяет обойтись без экстремально высоких потолков. Большое помещение нужно отапливать, что в климатических условиях большинства регионов России весьма накладно.
Плиты в ТПА серии DP увеличенной площади облегчают установку даже весьма габаритной пресс-формы, которую, кроме того, можно заводить сбоку. Это позволяет избежать повреждения колонн. Ход открытия и закрытия регулируется в соответствии с требованиями к рабочему процессу.
Выдувное оборудование
Для производства выдувных емкостей «Интерпласт» предлагает экструзионно-выдувные машины (для тары объемом до 60 л), инжекционно-выдувные машины и необходимую оснастку.
2-станционная машина для выдува емкостей объемом до 5 л обеспечивает следующие преимущества:
— увеличение скорости производства за счет непрерывности цикла;
— сокращение себестоимости изделия за счет ускорения цикла;
— высокая производительность (выше на 60-70%, чем у одностанционной модели);
— осуществление управления с одного пульта-контроллера.
В Россию такие машины привозятся многие годы. Флагманская сервогидравлическая модель — PowerJet EB30U70S3, особенность которой состоит в том, что пресс-форма и каретка, которая везет оснастку и несет на себе основную нагрузку по весу, движется по рельсам. Данное решение позволяет снять некоторую нагрузку с машины и гарантировать высокую точность движений.
Настроить подобную машину сложнее, чем ТПА, так как процесс объединяет в себе технологии экструзии и выдува, а производимые изделия отличаются тонкими стенками. В России не так много компаний, которые способны запустить подобное оборудование самостоятельно, или поставщиков, готовых помочь клиентам в пусконаладке. Инженеры-наладчики сервисной службы «Интерпласт» проводят все виды работ по запуску выдувного производства: разгрузку и монтаж оборудования; подключение к сетям и пусконаладка; выпуск тестовой продукции; инструктаж персонала; передача инструкций, ЗИП и документации на русском языке.
Роботехника и средства автоматизации
«Интерпласт» готов оснастить любое производство промышленными системами автоматизации для подготовки и подачи, смешения или дробления материалов, процессов охлаждения и термоконтроля, а также съема и транспортировки изделий.
Потребность в проектах, связанных с автоматизацией, и их сложность сегодня возрастают, поскольку в производственном секторе наблюдается острая нехватка квалифицированной рабочей силы, ведущая к потере эффективности. Специализированное оснащение позволит избежать данного кризиса: сегодня весь процесс переработки может управляться машинами при минимальном участии человека.
«Интерпласт» предлагает высокоскоростных роботов Kowey, оптимальных особенно для извлечения из пресс-формы тонкостенных изделий. Kowey — стратегический партнер PowerJet. Результатом этого сотрудничества стала возможность устанавливать роботов на термопластавтоматы и проверять их работу еще до отгрузки клиентам. На предприятии заказчика специалисты «Интерпласта» интегрируют систему за считанные минуты.
Робот Kowey KWIII-N1500P-E обеспечивает время цикла 2,2 с, гарантирует отсутствие тряски. Универсальность робота выходит за рамки простого захвата изделий, их горизонтального и вертикального перемещения из одной точки в другую. Он стабильно работает на высокой скорости, что служит залогом высокой производительности и сокращения длительности цикла.