Портал индустрии
переработки пластмасс



Рекламодателям

Наша целевая аудитория: инвесторы, руководители, топ-менеджеры, специалисты компаний-производителей и поставщиков …

Подробнее

Укажите ваш e-mail, чтобы получать подборки актуальных новостей из мира переработки пластмасс.

Подписаться
ПЭТ-бутылка стала еще легче
18.05.2023 ПЭТ-бутылка стала еще легче

Технология Quantum от компании Amcor Rigid Packaging — следующая ступень совершенствования методов производства облегченных бутылок, связанная с модификацией резьбовой нарезки, на которую накручивается крышка или колпачок

1.jpg

Терри Патчик, вице-президент компании Amcor Rigid Packaging, 
отвечающий за НИОКР, устойчивое развитие и проектный менеджмент

Уже довольно давно самым очевидным способом снижения веса ПЭТ-бутылки является модификация дизайна самого изделия, к примеру, уменьшение количества полимера, идущего на формирование боковой стенки и донышка. На этом пути уже удалось добиться весьма впечатляющих результатов: некоторые бутылки по весу почти сравнялись с пакетами. Комплексный подход к проблеме предполагает параллельное снижение веса крышек и колпачков, используемых для закупоривания бутылок.

В последнее время более прогрессивные владельцы брендов и производители бутылок стали отказываться от наклеек в пользу нанесения текста и графики на поверхность изделий такими способами, как травление или гравировка. И вот теперь компания Amcor Rigid Packaging (ARP) стала первопроходцем в создании новой технологии снижения веса, которая обращает основное внимание на горлышко с нанесенной резьбой.

Внимание — на горлышко

Внедренная компанией революционная технология создания преформ для двухступенчатого раздувного формования, получившая название Quantum (от латинского «квант»), позволяет сократить объем материала, идущего на изготовление горлышка, более чем на 50%, что также приводит к соответствующему снижению веса этой части ПЭТ-бутылки. Новый метод, разрабатывавшийся в течение двух лет и к настоящему времени уже защищенный патентом, обеспечивает производителям серьезные конкурентные преимущества, сокращая себестоимость изделий, предназначенных для упаковки напитков, продуктов питания или средств персонального ухода, и улучшая их внешний вид.

Кроме того, данная технология позволяет сократить выбросы парниковых газов, параллельно снижая расход электроэнергии, что выгодно отличает ее от традиционно используемых способов формования горлышка бутылки. Важно упомянуть и тот факт, что технология Quantum позволяет использовать материал, на 100% состоящий из вторичного пластика.

«И наши клиенты, и конечные потребители готовы активно поддерживать внедрение экономики замкнутого цикла и ликвидацию отходов, а наши инженеры в свою очередь разработали новую технологию, которая полностью отвечает их потребностям и способствует продвижению более экологичной упаковки, — говорит Терри Патчик, вице-президент компании ARP, отвечающий за НИОКР, устойчивое развитие и проектный менеджмент. — Мы помогаем нашим партнерам сокращать отходы производства, экономить сырье и снижать вес упаковки, минимизируя тем самым воздействие на окружающую среду».

Специалисты ARP подготовили анализ жизненного цикла ПЭТ-бутылок, согласно которому данный вид упаковки отличается минимальным угольным следом; в процессе их производства парниковых газов выделяется на 70% меньше, чем при изготовлении других упаковочных материалов.

Преимущества технологии Quantum

«В физике квантом называют минимальное количество какой-либо физической сущности или минимальное значение какого либо свойства, —  замечает Терри Патчик. — Занявшись проблемой формования бутылочного горлышка, мы придерживались соответствующей логики. Изучая каждый нюанс по отдельности, мы поняли, что кое-что можно будет минимизировать, от чего-то отказаться, а чему-то придать новые функции. Собрав все воедино, мы убедились в том, что горлышко бутылки, изготовленное по новой технологии, по-прежнему отвечает всем требованиям, предъявляемым к его функциональности. Подход к проектированию, стоящий за технологией Quantum, предполагает минимизацию объема материала, расходуемого на формование горлышка бутылки, при этом оно должно оставаться полностью совместимым с крышками, которые в настоящее время используют наши клиенты. Ключевым фактором для них является возможность воспользоваться преимуществами новой технологии при незначительных издержках со своей стороны или даже вообще без таковых».

Патчик также раскрывает некоторые специфические подробности конструкции новейших ПЭТ-бутылок: «У таких бутылок, изготавливаемых в две операции, горлышко состоит из нескольких элементов: резьбы, которая иногда включает в себя специальный выступ, предназначенный для отрыва части крышки, исключающей возможность вскрытия упаковки без видимых следов, желобка под вышеуказанным выступом и опорного фланца, при помощи которого преформа загружается в раздувную форму».

В результате применения метода Quantum вес емкости из ПЭТ-материала объемом 200 мл снижается на 20%, а объемом 375 мл — на 13%.

«Данные цифры относятся к бутылкам, серийно выпускаемым по нашей технологии и предназначенным для розлива спиртосодержащих жидкостей. Нам удалось добиться этого, не пожертвовав ни функциональностью, ни эстетичностью упаковки. В зависимости от конфигурации конкретного горлышка снижение его веса за счет использования технологии Quantum может доходить до 55%. Разумеется, у большинства емкостей на данный элемент приходится относительно небольшая доля от общего веса, но мы считаем, что нельзя пренебрегать возможностью сэкономить даже один грамм», — отмечает Патчик.

Скоро на рынке

Первые изделия, изготовленные по новой технологии, должны стать доступны для коммерческого использования уже в начале 2023 года.

В сегменте производства бутылок для упаковки спиртных напитков технология Quantum позволяет создавать преформы для раздувного формования емкостей любого размера. Специалисты ARP уже подготовили два размерных варианта и рассчитывают, что бутылки, изготовленные из таких преформ, появятся на полках в течение полугода, а реализация всего проекта займет несколько лет».

«Мы представили нашу разработку в ноябре, а сейчас видим заинтересованность в ней и в других сегментах, не связанных с алкоголем, — утверждает Патчик. — Можно предположить, что, к примеру, производители молочной продукции найдут новую технологию весьма привлекательной. Многие клиенты стремятся к оптимизации своих процессов и заинтересованы в применении инноваций, позволяющих снизить расходы».

В компании считают, что большинство используемых в настоящее время технологий изготовления бутылочных горлышек основываются на старых спецификациях, создававшихся для выпуска стеклянной тары. Они привязаны к технологическим свойствам стеклянной упаковки. Инженеры же Amcor Rigid Packaging выбрали иной подход к решению данной проблемы.

Терри Патчик заключает: «Скептицизм оказался единственным серьезным препятствием, а потом нам удалось повернуть ситуацию в свою пользу, доказав эффективность технологии Quantum. Снижение веса было обеспечено в первую очередь за счет отказа от опорного фланца. Остальные шаги, давшие меньший эффект, были хорошо продуманы. Путь от первоначального замысла до подтверждения осуществимости и действенности новой концепции занял два года. Как только мы изготовили емкости и наполнили их жидкостью на предприятии одного из наших клиентов, мы поняли, что добились успеха». 


Посмотреть в журнале
Яндекс.Метрика