Портал индустрии
переработки пластмасс



Рекламодателям

Наша целевая аудитория: инвесторы, руководители, топ-менеджеры, специалисты компаний-производителей и поставщиков …

Подробнее

Укажите ваш e-mail, чтобы получать подборки актуальных новостей из мира переработки пластмасс.

Подписаться
Компаунды и добавки: технологические новинки
13.11.2023 Компаунды и добавки: технологические новинки
Слом отлаженных цепочек поставок сырья в 2022 году стал серьезным ударом для полимерной индустрии России. В условиях образовавшегося дефицита зарубежных компаундов и добавок европейских брендов многие предприятия сместили фокус на продукцию из стран Азии, однако российские компаундеры увидели в этой ситуации возможность для запуска производств на территории РФ, расширения площадок и разработки новых материалов. Журнал «Пластикс» предлагает выборку свежей информации о таких продуктах.

Новые компаунды
Компания «Метаклэй» (Карачев, Брянская область) начала производство нового компаунда для наложения оболочек силовых кабелей «Метален ПЭ-12К» натурального цвета с новой системой ультрафиолетовой стабилизации, специально разработанной для окрашивания в разные цвета.
Композиция имеет высокие показатели прочности (более 29 МПа) и относительного удлинения (более 850%) по сравнению со стандартными марками, используемыми для производства оболочек силовых кабелей, очень высоким уровнем стойкости к растрескиванию (более 5 тыс. часов), твердостью более 62 единиц по шкале Шор D.
Использование оболочек разного цвета дает ряд преимуществ. При пробое кабеля упрощается поиск места пробоя за счет того, что место пробоя имеет более темный цвет. Зачастую при прокладке большого количества кабельных линий в непосредственной близости друг от друга возникает проблема их идентификации, и различие в цветах упрощает эту задачу. За счет сильного отличия цвета оболочки от цвета грунта уменьшается вероятность его повреждения при строительных работах и ремонте кабеля. Использование ярких цветов и люминофорных красителей позволяет существенно уменьшить вероятность наезда техники в зоне ограниченной видимости, например в угольных шахтах.
Предприятие производит инновационные полимерные композиций на основе наносиликатов. Полимерные компаунды предприятия применяются в различных отраслях промышленности — трубной, кабельной, пищевой, строительной.
Продукция «Метаклэй» составляет уверенную конкуренцию импортным и отечественным аналогам на рынках силанольносшиваемых и безгалогеновых компаундов для оболочки и изоляции кабельной жилы, материалов для антикоррозионного покрытия металлических изделий и ремонта изоляции, композитных труб для ЖКХ, адгезивов для пищевой упаковки и органомодификаторов для полимеров.
Компания «СИБУР» разработала для российских переработчиков пластмасс инициативу Starter Pack — пакетное предложение для предприятий, желающих расширить или открыть производственные мощности по выпуску медицинских изделий в России. Инициатива включает в себя продуманную экономическую модель и меры поддержки со стороны «СИБУРа»: рыночную и сырьевую экспертизу, помощь в выборе технологий, поставщиков оборудования и специализированных химических компонентов, а также помощь в сертификации, маркетинге и продвижении готовой продукции. «Инициатива Starter Pack позволяет открыть производственный актив за 18-24 месяца. На данный момент разработаны пакеты поддержки производства трех видов продукции: латексных перчаток, шприцев и инфузионных систем. «СИБУР» продолжает разработку таких моделей и для других категорий медицинских изделий», — поясняет Дарья Борисова, член правления — управляющий директор «СИБУРа», глава подразделения «Развитие и инновации». По оценке «СИБУРа», в 2020 году из 125 тыс. т потребляемых в РФ медицинских изделий 100 тыс. т импортировались, причем 80% из них относились к пяти ключевым категориям: медицинская одежда, нитриловые перчатки, одноразовые шприцы, лабораторные изделия и изделия для инфузионной и трансфузионной терапии. Однако анализ показывает возможность локализации в России до 60% медицинских изделий с высоким содержанием полимеров (45 тыс. т/год).
Тобольское предприятие «ЗапСибНефтехим» (входит в «СИБУР Холдинг») выпустило первые в России партии цветных трубных марок полиэтилена: синей HD 03505 RC blue и оранжевой HD 03505 PE orange. Особо прочные марки RC применяются при производстве полимерных труб, а также в качестве внешнего или внутреннего слоя в многослойных решениях для систем водо- и газоснабжения. Название происходит от термина «Resistant to Crack», то есть «устойчивый к трещинам». Их применение позволяет сохранять срок службы трубопроводов до 100 лет в случае небольших повреждений в процессе укладки и эксплуатации.
Наличие цветного слоя упрощает обнаружение повреждений поверхности труб при монтаже. Трубы из RC-компаундов не требуют специальной песчаной подложки при укладке (обычная практика при монтаже стандартных трубных марок ПЭ-100). При этом они сохраняют срок службы. Таким образом, применение RC-марок упрощает процесс укладки труб и позволяет сократить стоимость и сроки работ. Экономическая эффективность использования многослойных труб с марками RC была доказана расчетами института «Гипрониигаз».
До середины 2023 года потребности в RC-марках полностью перекрывались импортом. До начала 2022 года основными поставщиками в РФ были европейские заводы международных компаний Borsafe, LyondellBasell и Sabic. Единственным поставщиком не из Европы была южнокорейская Hanwha Total. После февраля 2022 года европейские производители начали сворачивать поставки данных компаундов на территории РФ. Текущую потребность российских производителей в синей и оранжевой RC-марках «СИБУР» оценивает в 10 тыс. т/год с потенциалом роста в ближайшие годы до 30 тыс. т/год.
Сектор электротранспорта в России быстро развивается: в стране зарегистрировано более 24,5 тыс. электромобилей, за 2022 год их продажи выросли на 33%. К 2030 году, по планам Минпромторга, электрокары должны составлять до 15% отечественного авторынка. «Мы внимательно следим за трендами авторынка и видим, что продажи электрокаров ежегодно растут, — говорит Екатерина Смирнова, заместитель директора по продажам Торгового дома НПП «ПОЛИПЛАСТИК». — Российские автопроизводители работают над запуском собственных производств электромобилей: релизы намечены на 2024-2025 годы. НПП «ПОЛИПЛАСТИК» как лидер отечественного сектора компаундирования, поддерживающий движение «зеленый автопром», активно вовлечены в данный процесс в качестве разработчиков полимерных материалов для выполнения деталей интерьера, экстерьера и подкапотного пространства электрокаров».
Компаунды для производства комплектующих электромобилей имеют свои уникальные особенности. НПП «ПОЛИПЛАСТИК» разрабатывают для данного сектора материалы на основе ПП («Армлен»), ПА («Армамид») и ПБТ («Технотер»). Компаунды «Технотер» характеризуются высокой дугостойкостью, максимальной устойчивостью к горению (категория V0), стойкостью к влаге и гидролизу. Линейка одобрена для применения в производстве корпусов аккумуляторов электромобилей. В серии «Армлен» и «Армамид» появятся марки для работы в электростатическом поле. Начать промышленный выпуск новых материалов компания планирует в IV квартале 2023 года.
Компания «Руспласт» (Москва, входит в «МАС Групп») значительно расширит производство полимерных компаундов. Мощность завода в Ногинске была увеличена в 2 раза — до
35 тыс. т/год, а также создано 60 новых рабочих мест. «Несмотря на текущую ситуацию, полимерный рынок России активно развивается. Мы готовы предложить еще более широкий спектр термоэластопластов и полипропиленовых компаундов, а также процессинговых добавок, и рассчитываем, что сможем удовлетворить запросы клиентов оперативно, без долгого ожидания отгрузки», — утверждает Максим Старцев, учредитель и директор «МАС Групп».
«Импортозамещение для нас — ежедневная работа. Сегодня мы производим более 150 уникальных номенклатур в течение квартала и в процессе разработки рецептур активно сотрудничаем с научными организациями. Кроме этого, уделяется много внимания сквозной автоматизации процессов на всех этапах от растарки сырья до отгрузки клиенту. Мы готовы продолжать инвестировать в развитие своего производства, чтобы обеспечить своим клиентам высокое качество продукции и налучшие условия сотрудничества», — добавляет Максим Старцев.
Компания «Руспласт» была основана в 2000 году. Тогда основным направлением деятельности была дистрибуция конструкционных пластиков, каучуков, смол, термоэластопластов и других полимерных материалов ведущих мировых производителей. В 2018 году «Руспласт» открыл свое производство ТЭП и компаундов, которое оснащено исключительно европейским компаундирующим оборудованием. Первые четыре производственных линии имели диапазон производительности до 2,500 т/ч и суммарную мощность 15 тыс. т готового сырья в год. Сегодня «Руспласт» поставляет компаунды на основе ТПЭ под маркой Masflex, термопластичный эластомер (ТПВ) Masflex, функциональные полимерные добавки марки Masbatch, безгалогенные композиции Masflex, а также барьерные и полипропиленовые компаунды Mascon для 28 отраслей промышленности.

Новые добавки и наполнители
Резидент ТОСЭР «Северск» компания «МК-Полимер» (Северск, Томская область) разработала и запустила в производство концентрат антипиренов общего назначения марки «МК КИ (07)» на основе линейного полиэтилена (ЛПЭНП). Концентрат прошел успешные испытания в процессе изготовления полимерных труб для прокладки кабеля.
По мнению маркетологов «МК-Полимер», новая разработка найдет широкое применение в различных отраслях промышленности. В частности, это оптимальное решение для выпуска труб с внутренним негорючим слоем, благодаря которому изделие не поддерживает горение. Для достижения эффекта самозатухания требуется ввод 20% концентрата.
«МК-Полимер» занимается производством термоэластопластов, этилен-пропиленовой резины, электропроводящих композиций, негорючих компаундов, а также готовых изделий: уплотнительных систем, труб, шлангов и прочих профилей из данных полимерных композиций. Среди клиентов «МК-Полимер» крупнейшие производители кабельной продукции в Сибирском регионе: компании «Томсккабель», «Сибкабель», «Металлист» и другие.
Import_2.jpgКомпания «Никатор» (Серпухов) запустила в индустриальном парке «Ворсино» Калужской области завод по производству добавок для полимеров. Инвестиции в создание завода превысили 1 млрд рублей, из которых 500 млн рублей составил льготный заем Фонда развития промышленности (ФРП). Новый завод площадью 1,500 тыс. м2 располагает высокоскоростной производственной линией компаундирования по выпуску меловых наполнителей и белых суперконцентратов красителей для пластмасс мощностью до 60 тыс. т/год. При производстве добавок используется практически только отечественное сырье, при этом уровень локализации составляет 95%.
Российский рынок меловых наполнителей для пластиков, по оценкам компании «Никатор», на 70% состоит из зарубежной продукции, суперконцентратов красителей — примерно на 50%. Основными поставщиками являются страны Азии. После выхода завода на полную мощность «Никатор» намерен сократить долю импорта меловых наполнителей до 15-20%, а остальных суперконцентратов — до 35-40%.
Меловые наполнители востребованы при производстве продукции из ПЭ и ПП. Их добавление позволяет снизить себестоимость готовой продукции, придать продукту необходимые свойства, например, усилить шумоизоляцию труб, а также ускорить разложение пластиков.
Заказчиками добавок выступают в том числе заемщики ФРП — подмосковные производитель пищевой полимерной упаковки «Георг Полимер» и изготовитель пакетов и упаковки «Артпласт», а также башкирский производитель пластиковых изделий для дома и сада «ЗПИ Альтернатива». Кроме того, среди клиентов — изготовители пластиковых изделий («ПолиЭр»), мебели («Берг Молд»), труб («Политэк») и изделий из композитных материалов (Plastmass Group).
В августе 2023 года на другой своей площадке «Никатор» планирует запустить еще две линии компаундирования для выпуска функциональных добавок и черных суперконцентратов для пластмасс. В итоге суммарные производственные мощности предприятия могут достичь 100 тыс. т добавок в год.
Группа компаний «Алеко» (Ростов-на-Дону) расширила ассортимент суперконцентратов со спецэффектом «металлик». Они выпускаются под торговой маркой A-Len и помогают разнообразить готовую продукцию.
Помимо стандартной складской программы цветных суперконцентратов, насчитывающей более 150 оттенков, компания теперь предлагает палитру красителей со спецэффектом «металлик»: фиолетовый, синий, серебряный, золотой и бронзовый.
Суперконцентраты «металлик» являются универсальными и идеально подходят для производства на базе полипропилена и полиэтилена мебели, укупорочных колпачков и крышек, канистр и бутылей, игрушек, корпусов бытовой техники и электроустановочных изделий, ПП-текстиля, ПЭ-пленок и пакетов, автокомпонентов, труб, а также самых различных товаров народного потребления от ведер и тазов до цветочных горшков и кашпо.
В декабре 2022 года ГК «Алеко» запустила собственное масштабное производство добавок для полимеров в России, чтобы заместить большую долю импорта в среднем и эконом-сегментах. Существенный объем производства — это премиальные белые суперконцентраты.
В компании «Симплекс» (Нижний Новгород), обладающей более чем 30-летним опытом работы на полимерном рынке, разработали линейку добавок, выпускаемых под брендом SIMPLbatch: морозостойкие модификаторы гибкости и ударопрочности с термостойкостью 300°С для полиолефинов и полистиролов.
«В последние полтора года резко увеличилось количество нареканий со стороны переработчиков полимерного сырья на качества полиэтиленов, полипропиленов и полистиролов, а именно ухудшение показателя ударопрочности, — отмечают в компании «Симплекс». — Мы взялись исправить положение. С помощью модификаторов SIMPLbatch марок 3708 Е и 3709 Е
можно улучшить параметры ударной прочности и удлинения при разрыве и изгибах. Стандартная дозировка нашей добавки составляет 3-5%, максимальная — 10-20% в зависимости от требований, предъявляемых к готовым пластиковым изделиям. Точный процент ввода определяется технологом на производстве».
Данные решения подходят для модификации свойств изделий, эксплуатируемых при пониженной температуре. Модификаторы SIMPLbatch не содержат токсичных и абразивных частиц и совместимы с меловыми и тальковыми концентратами.
Компания «СтройМагПроект» (Балашиха, Московская область) планирует организовать производство аморфного, осажденного, синтетического диоксида кремния (SiO2) мощностью 250 т/год в Богородском городском округе Московской области. Объем инвестиций в запуск нового производства составит 70 млн рублей, старт производства запланирован на 2026 год. «Синтетический диоксид кремния значительно улучшает потребительские и эксплуатационные свойства продукции, которая применяется во многих важных сферах жизнедеятельности. На участке площадью почти 3 га возведут завод, помещение склада для сырья, производственный цех, помещение склада готовой продукции и административно-вспомогательные помещения», — рассказывает министр имущественных отношений Московской области Наталья Адигамова.
Пирогенный (коллоидный) диоксид кремния в аморфной форме представляет собой очень легкий белый порошок, получаемый взаимодействием газооб-разного четыреххлористого кремния с парами воды. Аморфный диоксид кремния состоит в перечне продукции, подлежащей импортозамещению в отрасли химической промышленности России.
Диоксид кремния получил широкое применение и в качестве усиливающего наполнителя пластмасс. Например, его введение в матрицу ПА-6 приводит к значительному повышению сопротивления разрушающему напряжению при растяжении, ударной вязкости и модуля упругости.
Наиболее широко диоксид кремния используется в качестве армирующего элемента в вулканизированной силиконовой резине.


Посмотреть в журнале
Яндекс.Метрика