Концерн «ТЕХНОНИКОЛЬ» (Москва) завершил очередной этап модернизации завода строительных пленок в Рязани, где открыта новая линия по выпуску полиэфирного геотекстиля. Инвестиции в строительство и запуск первой линии составили около 358 млн рублей. Новая линия работает по принципу безотходного производства: любые крошки и обрезки подвергаются рециклингу. «Мы зашли на высококонкурентный рынок. Так было и когда мы запускали производство строительных пленок: начали с нуля, а сегодня треть продаж в этом сегменте приходится на наш продукт. В производстве геотекстиля наше главное отличие в том, что мы замкнули полный производственный цикл переработки ПЭТ. На заводе в Нижнем Новгороде мы получаем ПЭТ-флексу из пластиковых бутылок, на производстве в Гусь-Хрустальном из него делают ПЭТ-волокно, которое затем отправляется на завод в Рязань в качестве основного сырья для геотекстиля. Мы полностью контролируем эту цепочку и отвечаем за стабильность и высокий уровень качества материала», — отмечает Сергей Колесников, совладелец и управляющий партнер «ТЕХНОНИКОЛЬ». Линия в Рязани оснащена оборудованием, позволяющим производить материал по двум технологиям — иглопробивной и путем термоскрепления. Иглопробивной геотекстиль имеет широкую сферу применения от дорожного до малоэтажного строительства. Термоскрепленное полотно востребовано там, где недопустимо вытяжения геополотна в ходе эксплуатации. «Ассортимент после запуска первой линии насчитывает 17 наименований. Мы планируем производить полотно в том числе и нестандартных размеров: максимальной шириной 6,2 м и плотностью 600 г/м². Это позволит повысить технологичность монтажа при строительстве крупных инфраструктурных объектов. Геотекстиль используется в критически важных отраслях: при устройстве дорог, аэродромов, фундаментов, активно применяется для благоустройства — мощения улиц и монтажа пешеходных дорожек», — подчеривает Андрей Бурыкин, руководитель направления «Нетканые материалы» компании «ТЕХНОНИКОЛЬ».