Get Adobe Flash player
PLASTIKS on line. Home
English version
новости журнал конференция каталог магазин объявления выставки листалка
2017
2016
2015
2014
2013
2012
2011
2010
2009
2008
2007
№ 12 (58), 2007
№ 11 (57), 2007
№ 10 (56), 2007
№ 9 (55), 2007
№ 7-8 (53-54), 2007
№ 6 (52), 2007
№ 5 (51), 2007
№ 4 (50), 2007
№ 3 (49), 2007
№ 1-2 (47-48), 2007
2006
2005
2004
2003
2002
2000
Медиаплан (темы номеров)
Прайс
Подписка
Купить
Мобильная версия
Медиакит








НОВЫЙ РАЗДЕЛ "ПЛАСТИКСА"
Самая свежая информация для участников и посетителей международных полимерных выставок




diamat: гибкое производство жесткой пленки  № 5 (51), 2007

Роланд Лехлер,
дипломированный инженер, директор компании diamat Maschinenbau (Германия)

Немецкая компания diamat Maschinenbau GmbH нашла оптимальное решение для производства жесткой пленки из всех традиционных видов полимеров на одной экструзионной установке

Разработав в 2007 году линию с одношнековым экструдером для изготовления термоформуемой пленки из основных видов полимеров (ПП, ПС, ПЭТ, а также полилактидов), компания diamat приблизилась к созданию максимально гибкого производства, соответствующего требованиям рынка и не нуждающегося в 100-процентной загрузке одним видом полимерного сырья.
Коэкструзионная линия для производства жеской пленки для термоформирования из традиционных видов полимеровПредлагаемая установка дает возможность перенастраивать линию под следующий вид сырья за короткий промежуток времени без каких-либо серьезных модифицирующих операций и замены деталей. С помощью дополнительных программных решений можно полностью автоматизировать процесс, так что машина сама будет устанавливать необходимые для переработки следующего типа полимера параметры.

Новый подход к кристаллизации и сушке
Компанией diamat также было разработано совершенно новое оборудование для кристаллизации и сушки, дополняющее представленную экструзионную линию и развивающее концепцию гибкого производства. Сушильные устройства специально созданы для преобразования гигроскопичных материалов самой разной вязкости и влажности в жесткий пленочный упаковочный материал.
Механическое устройство кристаллизатора таково, что он идеально подходит для переработки регранулята, бытовых отходов, листовой высечки и хлопьев с высоким содержанием пыли, что естественно для отходов термоформовочного производства. Кроме всех видов ПЭТ, данное оборудование успешно используется также для кристаллизации и сушки других гигроскопичных материалов — таких как полилактиды и регринд ПЭТ- и ПЭ-композитов.
Оборудование для кристаллизации/сушкиУстройство кристаллизации может управляться независимо от экструзионной линии. Это означает, что переработка таких материалов, как, например, ПП и ПС, становится значительно дешевле — в сравнении с переработкой полиолефинов и стиролов в двушнековом экструдере. В этой связи концепция гибкого производства diamat особенно актуальна. Оборудование для сушки также отличается низким энергопотреблением и более коротким периодом прогона, что позволяет меньше времени уделять контролю процесса и быстро реагировать на отклонения от его нормального течения.

Универсальная экструзия
Экструзионная линия, состоящая из одного или нескольких одношнековых экструдеров, представляет собой коэкструзионную систему, максимально удовлетворяющую всевозможные требования переработчиков.
Получаемая пленка имеет трехслойную структуру (так назывемый "aba-сэндвич"), где срединный слой сделан из полностью вторичного сырья (производственный брак, хлопья из отходов бутылок, бытовые пластиковые отходы), а крайние тонкие слои — из первичного материала. Полностью автоматическая система намоткиТакая структура гарантирует соответствие санитарно-гигиеническим нормам, позволяет снизить расходы на блокирующие добавки и мастербатчи, а также дает возможность наносить глянцевое покрытие на стироловые компаунды и даже производить многоцветные многослойные компаунды. Что касается переработки полипропилена, из которого обычно производят однослойную пленку, то коэкструдер в таком случае применяется для увеличения пропускной способности, что опять же способствует быстрой окупаемости оборудования.
Линии производительностью 500 кг/ч, выпускающие пленку шириной от 750 мм до 2000 мм, могут иметь центральное устройство продольной резки для выпуска сразу нескольких потоков пленки. В этом случае рекомендуется использовать полностью автоматические системы одновременной намотки нескольких рулонов — эти устройства, позволяющие экономить производственные площади, представлены на рынке компанией diamat в течение уже многих лет.
В экструзионных линиях используются высокоэффективные передовые технологии фильтрации, благодаря которым можно перерабатывать даже сильно загрязненные материалы.
Установки оснащены всеми необходимыми устройствами: специальными системами нанесения жидких антистатических агентов, системой измерения толщины пленки (она может быть соединена с автоматической дозирующей головкой экструдера), насосным оборудованием для подачи расплава, системой многокомпонентной загрузки, а также тремя роллерными полирующими устройствами с высокоэффективной системой охлаждения.
Если требуется, дополнительно можно установить устройства полировки пленки после охлаждения или ламинации герметизирующей полиэтиленовой пленки, а также оборудование для обрезки.

Оптимальный выбор
Схема стандартной полной экструзионной линииНовейшие серводвигатели, быстрые магистральные системы, системы коммуникаций и контроля параметров, возможность "удаленного помощника" — все эти элементы автоматизации вполне применимы для универсальных установок diamat. Любые данные можно передавать посредством дополнительных устройств во внешние системы управления, распечатывать и хранить.
Поскольку все установки делаются с учетом требований заказчика, линия целиком может быть сделана "под клиента". Близость к потребителю обеспечивается разветвленной структурой компании.
Экструзионные установки diamat для производства жесткой термоформуемой упаковочной пленки позволяют клиенту с помощью одной линии перерабатывать в высококачественную пленку все распространенные типы полимеров при максимально быстрой перенастройке, обеспечивая выгодное соотношение цены и производительности. Гибкость и продуктивность этих установок позволяет подстраиваться под разные запросы потребителей, быстро и безошибочно реагируя на меняющиеся условия мирового рынка.


В начало статьи Обсудить в форуме К содержанию
Полное или частичное воспроизведение материала в электронных СМИ допускается только при обязательной ссылке на сайт журнала "ПЛАСТИКС: индустрия переработки пластмасс", в печатных СМИ - только с письменного разрешения редакции.
Яндекс цитирования
"ПЛАСТИКС" стал мобильнее
x

Уважаемые посетители сайта "Пластикс"

С июня 2013 года для пользователей планшетных компьютеров на Android и iOS доступно мобильное приложение (инструкция здесь).

Вы можете бесплатно ознакомиться с одним из номеров журнала (№6, 2015) через мобильное приложение.