Get Adobe Flash player
PLASTIKS on line. Home
English version
новости журнал конференция каталог магазин объявления выставки листалка
2017
2016
2015
2014
2013
2012
2011
2010
2009
2008
2007
2006
№ 12 (46), 2006
№ 11 (45), 2006
№ 10 (44), 2006
№ 9 (43), 2006
№ 7-8 (41-42), 2006
№ 6 (40), 2006
№ 5 (39), 2006
№ 4 (38), 2006
№ 3 (37), 2006
№ 1-2 (35-36), 2006
2005
2004
2003
2002
2000
Медиаплан (темы номеров)
Прайс
Подписка
Купить
Мобильная версия
Медиакит








НОВЫЙ РАЗДЕЛ "ПЛАСТИКСА"
Самая свежая информация для участников и посетителей международных полимерных выставок




Рециклинг ПЭТ от Starlinger  № 11 (45), 2006

Новаторские технологии, разработанные компанией Starlinger&Co.GmbH, позволяют получать вторичный ПЭТ-продукт высочайшего качества с широким спектром возможных сфер применения

Starlinger

Экструзионный процесс
Компанией Starlinger разработаны экструзионные системы Recostar Basic и Recostar PET, а также система твердофазной поликонденсации Recostar iV+. Вторичный ПЭТ-гранулят, получаемый с помощью этих систем, одобрен к применению для контакта с пищевыми продуктами Американской ассоциацией FDA (American Food and Drug Administration) в июне 2004 года.
Система Recostar Basic, в которой агломератор установлен тангенциально, рекомендуется для измельчения волокон, нетканого материала, пленки. Система Recostar PET оснащена расположенным над экструдером кристаллизатором, в котором с помощью горячего воздуха сушатся, нагреваются и кристаллизуются предварительно измельченные частицы ПЭТ-материала (бутылок, преформ). После этого материал непосредственно подается в экструдер. Летучие загрязнения и мономеры откачиваются посредством вакуумной системы дегазации в экструдере. Твердые посторонние вещества удаляются с помощью фильтра расплава. Компания Starlinger может предложить две системы гранулирования: обычное непрерывное гранулирование («спагетти») и недавно разработанное подводное гранулирование. Конечный продукт — частично кристаллизованный (до 2 процентов) линзообразный или цилиндрический гранулят с максимальной поверхностной влажностью 0,1 процента и превосходными характеристиками потока. При необходимости теплый гранулят может быть нагрет еще больше и подвергнут кристаллизации до 12-15 процентов.
Серии оборудования Recostar Basic и Recostar PET предлагаются в пяти габаритах с диапазоном производительности от 180 до 1200 кг/ч.

Система твердофазной поликонденсации
Если нужно повысить показатель вязкости IV (Intrinsic Viscosity) и/или в дальнейшем предполагается контакт изделий из полученного гранулята с пищевыми продуктами, то гранулят проходит обработку в реакторе Recostar iV+. Благодаря поддержанию необходимой рабочей температуры и высокого вакуума в реакторе твердофазной поликонденсации (SSP) происходит поликонденсация. Степень повышения показателя вязкости IV определяется и контролируется временем нахождения в реакторе. Конечный продукт — кристаллизованный гранулят с теми же характеристиками и свойствами, как у первичного продукта: вязкость IV>0,82, ацетальдегид AA<1 ппм, кристаллизованность до 40 процентов.
Производительность системы твердофазной поликонденсации SSP Recostar iV+ до 250 кг/ч. Для увеличения мощности и достижения необходимого показателя вязкости IV параллельно могут устанавливаться несколько SSP-систем.

Области применения
Наряду с классическим использованием вторичного гранулята для производства ПЭТ-бутылок, линейка продукции Recostar предоставляет многочисленные дополнительные возможности его применения. Так, измельченный продукт из ПЭТ-бутылок отлично подходит для изготовления пленки и волокон. Благодаря особенно щадящей обработке материала в экструдере (показатель IV снижается примерно на 0,02-0,05) можно повторно использовать в производстве до 100 процентов регранулята. Полученную из такого гранулята пленку можно с успехом применять для термоформования, она может контактировать с пищевыми продуктами при условии предварительной обработки гранулята в системе твердофазной поликонденсации SSP.
Кроме того, клиенты компании Starlinger успешно перерабатывают нетканый материал и волокна ПЭТ. Материал в процессе переработки очищается от загрязнений, которые возникают при его производстве. Благодаря этому в процессе экструзии можно использовать больше регранулята (до 100 процентов даже без системы SSP).
С помощью системы Recostar PET iV+ можно достичь величины показателя вязкости IV в 0,95, что необходимо, например, для упаковочных стягивающих лент высокой прочности. В качестве исходного материала традиционно используются измельченные ПЭТ-бутылки, но подходят также и отходы упаковочных лент ПЭТ, и преформы ПЭТ. Вновь использоваться в производстве может до 100 процентов регранулята. Клиенты компании Starlinger подтверждают, что ни в процессе производства, ни при тестировании в лаборатории ими не были выявлены отличия в качестве продукции от произведенной из первичного материала.


В начало статьи Обсудить в форуме К содержанию
Полное или частичное воспроизведение материала в электронных СМИ допускается только при обязательной ссылке на сайт журнала "ПЛАСТИКС: индустрия переработки пластмасс", в печатных СМИ - только с письменного разрешения редакции.
Яндекс цитирования
"ПЛАСТИКС" стал мобильнее
x

Уважаемые посетители сайта "Пластикс"

С июня 2013 года для пользователей планшетных компьютеров на Android и iOS доступно мобильное приложение (инструкция здесь).

Вы можете бесплатно ознакомиться с одним из номеров журнала (№6, 2015) через мобильное приложение.